Hvernig á að vinna frárennslisbretti með 5 ása CNC brúarsög?

Ef þú vinnur í steinvinnsluiðnaðinum veistu að hágæða-rennslisplata er nauðsynleg fyrir borðplötur í eldhúsi og baðherbergi. Það krefst nákvæmra halla, sléttra rifa og engin bil til að tryggja skilvirkt frárennsli og endingu. Þó að hægt sé að framleiða frárennslisbretti handvirkt er 5 ása CNC brúarsag hinn sanni leikur-breytir-sem býður upp á óviðjafnanlega nákvæmni, skilvirkni og samkvæmni. Í þessari handbók munum við leiða þig skref-fyrir-skref í gegnum að nota fimm-ása CNC brúarskera til að vinna frárennslisborði, sem tryggir fullkomna niðurstöðu í hvert skipti. Þessi handbók er hönnuð fyrir steinvinnslumenn, CNC rekstraraðila og alla sem vilja ná tökum á háþróaðri CNC tækni fyrir drenboard vinnslu.

Áður en kafað er í vinnsluferlið skulum við skilja hvers vegna 5 ása CNC brúarsög er besti kosturinn fyrir vinnslu á holræsi.

Ólíkt hefðbundnum aðferðum, býður 5 ása CNC brúarsög fimm -ása hreyfingu (X, Y, Z, A, B ása). Þetta dregur úr mannlegum mistökum, flísum og framleiðslutíma. Ennfremur getur það séð um flókna hönnun afrennslisrása-frá beinum rásum til bogadregna brúna og sérsniðinna skáhalla-á sama tíma og stöðugri nákvæmni er viðhaldið í hverju stykki. Fyrir steinvinnslumenn þýðir þetta meiri framleiðni, lægri gallatíðni og meiri ánægju viðskiptavina.

Helstu kostir þess að nota 5-ása CNC brúarskurðarvél til vinnslu á holræsi:

1. Nákvæm hallastýring (getur stillt upphafs- og lokavinnsludýpt til að búa til nákvæmar brekkur)

2. 5 ás CNC brú Saw getur flutt inn .dxf skrár, sem gerir kleift að framleiða sérsniðið og óreglulega mótað afrennsli. og alla vinnslu, þar með talið sagblaðaskurð, fræsingu, afhögg, er hægt að klára með einni forritun, eins og mynd hér að neðan

3. Samhæft við ýmsar steintegundir (granít, marmara, kvars, gervisteini osfrv.). og getur lágmarkað kantflögnun og tryggir slétt yfirborð.

Til að vinna frárennslisplötu með 5 ása CNC brúarsög þarftu réttu verkfærin og efnin til að tryggja hnökralausa notkun og hágæða niðurstöður. Hér er heill listi:

1. 5 Axis CNC Bridge Saw: Gakktu úr skugga um að vatn/rafmagn/loft sé tilbúið til vinnslu.

2. Steinplata: Veldu rétta efnið (granít, marmara, kvars) byggt á þörfum viðskiptavina. Þykkt er venjulega á bilinu 20 mm til 30 mm.

3. Verkfæri fyrir 5 ása CNC brúarsög: Demantasagarblöð (til að klippa, skána eða skera stóra boga/hringi), demantsfræsingar (til að fræsa rifa og halla). Verkfæri eru valin út frá steinefni/þykkt og hörku.

4. CAD/CAM hugbúnaður: Til að hanna frárennslisborðið, búa til verkfæraleiðir og líkja eftir vinnsluferlinu (td AutoCAD, Mastercam, SolidWorks).

5. Klemmukerfi (samþætt í 5-ása CNC brúarsöginni nú þegar): Sjálfvirk snúningshólkar eru nauðsynlegir til að halda steinplötunni örugglega á sínum stað meðan á vinnslu stendur, koma í veg fyrir hreyfingu og flís.

6. Vatnskælikerfi (sem þegar er innbyggt í 5 ása CNC brúarsögina): Til að draga úr hita sem myndast við skurð og mölun, vernda verkfærin og koma í veg fyrir að steinninn sprungi.

Fylgdu þessum skrefum til að véla frárennslisbretti með 5-ása CNC brúarsög. Þetta verkflæði er hannað fyrir skilvirkni, nákvæmni og endurtekningarhæfni, sem gerir það tilvalið fyrir notendur í lotuframleiðslu.

Skref 1: Hannaðu og forritaðu drainboardið í CAD/CAM hugbúnaði

Fyrsta skrefið í frárennslisvinnslu er stafræn hönnun og forritun-þetta er upphafið að nákvæmni. Opnaðu CAD/CAM hugbúnaðinn þinn og hannaðu lögun frárennslisborðsins: skilgreindu stærðir, skipulag (bil) og vistaðu á USB drif.

Skref 2: Undirbúðu og festu plötuna:

Þegar forritið er tilbúið, undirbúið plötuna til að tryggja stöðugleika meðan á vinnslu stendur. Hreinsaðu plötuna og athugaðu hvort sprungur, náttúrulegir gallar eða veikir punktar-þetta geta valdið því að hellan brotnar við klippingu. Merktu alla galla og forðastu að vinna þessi svæði. Settu plötuna á vinnuborðið.

Skref 3: Settu tólið upp og mældu tólið

Réttar verkfærastillingar skipta sköpum til að ná sléttri, flíslausri vinnsluniðurstöðu.- Vinsamlegast fylgdu þessum skrefum:

1. Settu upp verkfærin: Settu demantssagarblaðið, endafresuna og kjarnaborann á 5 ása CNC brúarsögina. Gakktu úr skugga um að þau séu tryggilega hert til að koma í veg fyrir titring.

2. Kvörðuðu verkfærisgögn: Mældu þvermál verkfærisins, lengd og önnur gögn.Hægt er að mæla gögn handvirkt eða sjálfkrafa með "þvermálsmæli" sem er samþætt í 5 ása CNC brúarsöguna, hér að neðan eru skjámynd fyrir forstillingu Tools Data.

Skref 4: Forritun.

1. Flyttu inn for-teiknuðu .dxf skrána af USB diski eða úr öðrum skrám.

2. Forritun skurðaraðferðanna og hallahornsins, eins og myndin hér að neðan (Skjámynd af Cut Cam System):

3. Búðu til verkfæraleiðir og keyrðu kóðann til að hefja vinnslu, eins og myndin hér að neðan (Skjámynd af Cut Cam System):

"ZhongLi"5 ása CNC brúarsög, Gerð:ZLBS-600CNC/5+1A, er mjög góður kostur til að vinna úr skálum, frárennslisplötu o.s.frv. Það tekur við Max.600 mm sagarblað. Hámark Skurðþykkt að vera 15 cm. Það er fyrir stærri þykktarvinnu af granít, marmara, kvars, gervisteini, postulíni úr hertu steini, osfrv. Myndavél er útbúin til að staðsetja plötur sjálfkrafa og hjálpa til við að reikna út stærð vinnuhluta. Vélarhausinn getur snúið 0 ~ 360 gráður, hallað 0 ~ 90 gráður, gert vinnslu kleift í ýmsum sjónarhornum og áttum. Það samþykkir CNC kerfi, ásamt iðnaðartölvu, gerir steinframleiðslu algerlega sjálfvirka. Rekstraraðilar geta auðveldlega skorið stein. Þar sem það er svo notendavænt vél, öðlast hún vaxandi vinsældir í byggingariðnaði, heimilisskreytingariðnaði osfrv.

Vinnandi myndbönd:

Spyrðu núna

Jafnvel með 5 ása CNC brúarsög geta mistök gerst-hér eru þau algengustu og hvernig á að forðast þau:

1. Ófullnægjandi halli: Halli sem er minni en 1 gráðu veldur því að vatn safnast saman. Lausn: Stilltu hallann á 1 gráðu –2 gráðu í CAD/CAM hugbúnaðinum og tví-athugaðu með stigi við skoðun.

2. Flögnun á brúnum eða rifum: Þetta stafar oft af sljóum verkfærum, háum straumhraða eða ófullnægjandi kælingu. Lausn: Notaðu beitt demantaverkfæri, stilltu fóðurhraða fyrir steingerðina og tryggðu að vatnskælikerfið virki rétt.

3. Ójafnar rifur: Þetta getur gerst ef verkfærið er ekki kvarðað eða hellan er ekki jöfn. Lausn: Kvörðaðu lengd verkfæra fyrir vinnslu og tryggðu að hellan sé jöfn og tryggilega klemmd.
4. Verkfæraskemmdir: Ef þú notar rangt verkfæri fyrir steingerðina eða keyrir verkfærið á miklum hraða getur það skemmt það. Lausn: Veldu viðeigandi verkfæri fyrir steininn (harðari verkfæri fyrir granít) og fylgdu ráðlögðum snúningshraða og hraða.

Hér eru svör við algengustu spurningunum um vinnslu frárennslisborða með 5 ása CNC brúarsög:

Spurning 1: Hver er tilvalin halli fyrir frárennslisbretti sem unnið er með 5 ása CNC brúarsög?
A1: Tilvalin halli fyrir frárennslisbretti er 1 gráðu –2 gráður. Þessi halli tryggir slétt vatnsrennsli án þess að safnast saman, á sama tíma og hún heldur hreinu, einsleitu útliti. 5 ása CNC brúarsög gerir ráð fyrir nákvæmri hallastýringu, sem tryggir samræmi í hverju stykki.

Spurning 2: Getur 5 ása CNC brú sagað allar steingerðir fyrir frárennslisbretti?
A2: Já, 5 ása CNC brúarsög er samhæf við allar algengar steintegundir sem notaðar eru fyrir frárennslisplötur, þar á meðal granít, marmara, kvars og verkfræðilegan stein. Þú þarft bara að velja viðeigandi demantverkfæri og stilla vinnslufæribreytur (snælduhraða, straumhraða) miðað við hörku steinsins.

Spurning 3: Hvernig á að viðhalda 5 ása CNC brúarsöginni fyrir stöðuga frárennslisborðsvinnslu?
A3: Reglulegt viðhald er lykillinn að stöðugum árangri. Hreinsaðu vélina eftir hverja notkun, smyrðu ása, athugaðu slit verkfæra og kvarðaðu snælduna og lengdarskynjarann ​​reglulega. Skiptu einnig um vatnið í kælikerfinu til að koma í veg fyrir steinefnauppsöfnun og vernda verkfærin.

Hafðu samband